铝艺门最终的整体效果与其在制作过程中的焊接工艺息息相关，焊接工艺的好坏决定了产品的整体好坏，因此，焊接的缺陷在整体效果中就被放大了，那么在制作过程中，我们如何可以防止出现铝艺门的焊接缺陷呢？

铝艺门在焊接时，由于热输入量过大，坡口加工不当，焊件装配间隙过大，点固焊时焊点间距过大，铝艺门焊接过程中产生较大的变形量，因此就会造成烧穿。我们可以在制作过程中适当减小焊接电流、电弧电压，提高焊接速度，大钝边尺寸，减小根部间隙；适当减小点固焊时焊点间距。铝艺门表面出现气孔我们可以如何防止呢？这就需要我们在铝艺门焊前仔细清理焊丝、焊件表面的油、污、锈、垢和氧化膜，采用含脱氧剂较高的焊丝；保持喷嘴与焊件之间的合理距离范围；尽量选择较粗的焊丝，同时增加工件坡口的钝边厚度，一方面可以允许使用大电流，另一方面也使焊缝金属中焊丝比例下降，这对降低气孔率是行之有效的，还需要注意的一点是在空气湿度较低时进行铝艺门的焊接，或采用加热系统。

在铝艺门的焊接过程中，除了要保证焊接环境的良好之外，还要保证铸铝门板的材料，焊接前后的准备工作等等。为了保证最后铝艺门的成品效果，这都是一些必要的措施。以上是力盛整理的知识点，希望对大家有所帮助。